隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格化，燃煤電廠煙氣中SO2、NOX、煙塵等污染物排放控制備受社會(huì)關(guān)注。我國(guó)于2011年頒布了GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，其中明確規(guī)定了SO2、NOX、煙塵的排放限值[1-3]。2014年，發(fā)改能源[2014]2093號(hào)中對(duì)火電節(jié)能減排提出了更嚴(yán)格、明確的強(qiáng)制要求：

  東部地區(qū)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值（即：基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3）。為積極響應(yīng)國(guó)家政策，各燃煤發(fā)電機(jī)組均要對(duì)污染物控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)改造，確保污染物排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定超低達(dá)標(biāo)排放。

  循環(huán)流化床機(jī)組本身燃燒溫度低，分級(jí)、分段燃燒等特點(diǎn)，使其產(chǎn)生的氮氧化物較少，一般采用SNCR脫硝技術(shù)即可使NOX的排放濃度滿足GB13223-2011對(duì)其規(guī)定排放要求，但并不能滿足最新NOX的超低排放要求（不高于50mg/m3）[2,3]。

  因此，針對(duì)CFB鍋爐本身特點(diǎn)，研究設(shè)計(jì)一種充分利用CFB鍋爐本身優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)投資、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低，同時(shí)可長(zhǎng)期穩(wěn)定確保煙氣中氮氧化物排放濃度滿足超低排放要求的脫硝工藝具有重要意義。文中設(shè)計(jì)了一種適用于1060T/HCFB鍋爐的SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝，可為國(guó)內(nèi)同類型CFB鍋爐脫硝超低排放工程的改造、設(shè)計(jì)提供借鑒及指導(dǎo)作用。

1煙氣NOX主要脫除技術(shù)

  煙氣中NOX脫除技術(shù)均是通過(guò)在合適的溫度區(qū)域向煙氣中噴入還原劑，還原劑與煙氣中NOX發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使NOX轉(zhuǎn)換為無(wú)害的氮?dú)夂退甗4-6]。

  目前應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上成熟的煙氣NOX脫除技術(shù)主要包括SNCR、SCR和SNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)。

1.、1SNCR煙氣脫硝技術(shù)

  選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是將尿素、NH3等還原劑噴至爐膛上部或分離器入口溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中NOX進(jìn)行選擇性反應(yīng)，生成無(wú)害的N2和H2O。

  在無(wú)催化劑、溫度為850～1100℃條件下，尿素、NH3等氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。若溫度過(guò)高，NH3則被氧化成NO。

  還原劑參加脫硝反應(yīng)的溫度窗口至關(guān)重要。NH3反應(yīng)的最佳溫度窗口為850～1100℃，當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高，NH3會(huì)被氧化成NO，增加煙氣中NOX；反應(yīng)溫度過(guò)低，氨逃逸增加，會(huì)使NOx還原率降低[6,7]。因此，SNCR法脫硝需注意氨逃逸對(duì)后續(xù)空預(yù)器設(shè)備、系統(tǒng)的影響。

  SNCR脫硝效率低，大機(jī)組上為25-50%，小機(jī)組上可達(dá)70-80%；無(wú)需添加催化劑，反應(yīng)過(guò)程無(wú)SO3的轉(zhuǎn)化；對(duì)改造場(chǎng)地條件要求低，適用于改造條件有限、入口NOX含量低的脫硝工程使用。

1.2、SCR煙氣脫硝技術(shù)

  SCR脫硝技術(shù)與SNCR脫硝技術(shù)的化學(xué)反應(yīng)原理相同，都是在煙氣中加入還原劑，在一定溫度下，還原劑與煙氣中NOX反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)夂退?/span>

  SCR脫硝是在有催化劑（鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬）的條件下，將還原劑NH3或尿素噴至溫度為300～400℃區(qū)域的煙道內(nèi)使之與煙氣中NOX參加反應(yīng)。

  SCR脫硝必須有催化劑反應(yīng)模塊，若想保證催化劑具有較好的催化性能，必須具有300～400℃較佳的反應(yīng)溫度窗口。根據(jù)鍋爐本身設(shè)計(jì)差異，催化劑反應(yīng)模塊一般布置于省煤器與空預(yù)器間、一級(jí)省煤器和二級(jí)省煤器間或省煤器特定盤(pán)管間等具有較佳溫度窗口的區(qū)域。SCR脫硝效率為60%～90%；催化劑會(huì)增加SO3的轉(zhuǎn)化，硫酸氫銨的生成會(huì)造成空預(yù)器的堵塞、腐蝕等[6-8]。

  在SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，影響其運(yùn)行的主要參數(shù)有：煙氣溫度、煙氣流速、煙道尺寸、煙氣微粒含量、逃逸氨濃度、SO2氧化率、催化劑活性等。同時(shí)還需考慮CFB鍋爐爐內(nèi)脫硫飛灰中CaO對(duì)催化劑催化性能的影響。

1.3、SNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)

  SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)是結(jié)合SNCR脫硝的低成本、占地小和SCR脫硝高脫硝效率的聯(lián)合脫硝技術(shù)，多用于改造工程中場(chǎng)地狹小的情況[7,8]。

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